工作原理与结构特点

工作原理

基于浮力控制：凝结水进入时，浮球随水位上升，开启阀座孔排水； 水位控制器排水系统设计凝结水停止时，浮球下降关闭阀座，形成水封阻止蒸汽泄漏；排气机制：启动初期通过手动或自动排气阀排除空气，运行中依靠水封自然分离气液。

核心结构特点

• 自由浮球设计：浮球为不锈钢空心结构，球面作为密封面，磨损均匀，寿命长。
• 法兰连接：安装便捷，适用于蒸汽管网等固定设备。
• 内置过滤网：防止杂质堵塞阀座。

产品优势与应用场景

主要优势高效节能：连续排水无滞后，加热设备热效率最大化。低泄漏率：精密研磨浮球与阀座配合，漏汽量极小。稳定性强：不受压力、流量波动影响，适用于温度稳定性要求高的场景。长寿命：无易损部件，浮球全球面密封设计减少局部磨损。

典型应用

• 工业加热设备：如换热器、反应釜、干燥机等。蒸汽管网：蒸汽输送管道的凝结水回收。凝结水回收系统：提高水资源利用率。

• 一、安装要点与规范

  1. 安装前准备

  • 型号核对：确认疏水阀型号（如CS41H-16P）的压力等级（16C/16P对应公称压力1.6MPa）、温度范围（304不锈钢材质适用≤450℃）与实际工况匹配。
  • 管道检查：清理安装管道内的焊渣、铁锈等杂物，避免堵塞浮球机构；确保管道坡度向疏水阀方向倾斜，便于冷凝水汇集。

  2. 安装位置与方向

  • 安装位置：应靠近蒸汽设备的最低点（如加热夹套、换热器底部），确保冷凝水能自然流入疏水阀。
  • 流向标识：严格按照阀体箭头指示安装，禁止反向安装；水平管道安装时，阀盖应朝上，便于浮球自由浮动。
  • 旁通阀配置：建议在疏水阀前后安装截止阀和旁通管道，以便维护时不中断系统运行。

  3. 法兰连接要求

  • 密封材料：选用耐高温垫片（如石墨缠绕垫），避免蒸汽泄漏；紧固法兰螺栓时采用对角均匀拧紧方式，确保密封面贴合严密。
  • 过滤器安装：在疏水阀入口前加装Y型过滤器，过滤杂质以保护浮球和密封件。

  • 三、长期使用注意事项

    1. 工况适配调整

    • 若蒸汽压力或温度波动较大（如化工反应釜），需定期校验疏水阀排量是否匹配实际冷凝水量，必要时更换适配型号。
    • 冬季停用设备时，应彻底排空疏水阀内积水，防止冻裂阀体。

    2. 智能化升级建议

    • 对于关键系统，可加装温度、压力传感器，通过远程监控判断疏水阀运行状态（如异常高温可能提示蒸汽泄漏）。
    • 结合预防性维护计划，建立设备档案，记录每次维护数据，优化保养周期。

    四、维护安全规范

    • 操作安全：维护前必须关闭前后截止阀，待管道降温、泄压后进行，严禁带压拆卸。
    • 工具使用：拆卸高温部件时需佩戴隔热手套，使用防爆工具防止火花引发蒸汽爆炸。通过严格遵循上述安装与维护要求，CS41H系列疏水阀可实现长期稳定运行，延长使用寿命（通常可达5-8年），同时降低蒸汽损耗和维护成本，尤其适用于化工、食品加工、电力等高温高压蒸汽系统。
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